纤维节能过滤器

五  安装
1  设备安放在水平基础上，用地脚螺栓固定或焊接在预埋锚板上。
2  设备安装的水平偏差<5mm。
3  阀门和管路安装前，应认真检查，防止内部泄漏，并将管路和法兰连接表面清理干净，防止铁锈和油污染滤层。
4  设备的进气总管应高于过滤器的高点（防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机），并在空气管路上安装逆止阀。
六  设备操作规程
1  调试
1.1  检查罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否安装正确。
1.2  在每一个阀门上用文字标明阀门的正确功能名称。
1.3  设备投入运行前，首先进行反洗。按设备操作程序的反洗程序开启阀门。初次反清洗时间为30-60分钟。反洗出水中有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。
2  运行
2.1  按设备操作程序的运行程序开启阀门。
2.2  设备运行后，滤速应控制在30m/h。运行时应定期监测入、出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过30m/h，不能超过50m/h。
2.3  设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压力降大于0.08MPa），应停止运行，并进行反清洗。
3  滤床清洗
3.1  反清洗水要求为清水，原水浊度低时，也可使用原水。擦洗空气应不含油污及其它杂质。
3.2  按设备操作程序的反洗程序开启阀门。反洗的方式为气水联合反洗，反洗水流强度为10-12L/s&middot;m²，擦洗空气强度60 L/s&middot;m²反洗时间一般为30分钟左右。总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或接近清水水质时，反洗过程即可结束。
3.3  特别提示：①反洗水入口阀开启5分钟后，再开启压缩空气入口阀；②反洗水入口阀应缓慢开启，开度每增加20%，暂停2分钟；开风机前应先打开风机排空阀，再启动风机，风机正常运行后，打开过滤器空气入口阀，再逐渐关闭排空阀。
4  排气
4.1  反洗结束前，打开风机排空阀，关闭空气入口阀门和风机。
4.2  继续清洗3-5分钟，将过滤器内残留的空气排出后，反洗结束。

七  设备维护和注意事项
1  滤液温度范围为1-80℃。
2  设备出厂前，已对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要再自行调整。
3  设备在长期运行中，原水水质恶劣时，可能会在纤维滤料表面积累、吸附大量有机物、油类，甚至会滋生大量微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，流量下降。可用2%NaOH浸泡并空气擦洗24小时进行处理。
4  设备停滞不前运期前，应反洗，并处于满水状态。安放位置空气温度应高于0℃，防止结冻。
5  设备工作压力应不大于0.6Mpa。